氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)裝置,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)設(shè)備
2022-06-28 10:46
本裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實驗設(shè)備，一套為氣動與PLC實訓(xùn)平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓(xùn)平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設(shè)備。同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實驗，又可以進行PLC編程及應(yīng)用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。
二、氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)裝置,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)設(shè)備,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)臺功能：
1、教學(xué)裝置由實訓(xùn)臺、實訓(xùn)桌、電源模塊、PLC電氣控制模塊、繼電器控制
模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊、液壓泵站、液壓元件、氣泵、氣
動元件等組成。
2、實訓(xùn)臺：雙面鋁材結(jié)構(gòu)平臺，主要用于安裝液壓氣動相關(guān)元件，型材表面
有標(biāo)準(zhǔn)的兩道固定槽，最上面層主要以電氣控制位置。
3、實訓(xùn)桌：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)或全鋼框架結(jié)構(gòu)，帶有集中收集實訓(xùn)遺油設(shè)計，實訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲存柜，用于存放元器件。
三、氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)裝置,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)設(shè)備,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直流電源：DC24V
3、裝置容量：<3kVA。
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺寸：1520mm×1050mm×1800mm
7、液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、吸油過濾器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B。
8、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W,公稱容量24L,額定輸出氣壓0.8Mpa。
9、電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
10、PLC 主機模塊：西門子S7-200 CPU224主機，主機為14點開關(guān)量輸入，10點開關(guān)量輸出。
11、配有控制模塊：PLC主機模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊等。
12、通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及MGGS組態(tài)軟件控制、監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能
四、氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)裝置,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)設(shè)備,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)臺液壓基本實訓(xùn)項目：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回路
19、PLC控制的連續(xù)往返回路
20、PLC控制的延時返回的單往復(fù)回路
21、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
22、PLC控制的行程開關(guān)順序動作回路
23、時間繼電器控制的順序回路
五、氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)裝置,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)設(shè)備,氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)臺氣動基本實訓(xùn)項目：
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、四缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手動運用回路
25、雙手操作回路
26、PLC控制的行程開關(guān)順序動作回路
27、PLC控制的連續(xù)往返回路
28、PLC控制的延時返回的單往復(fù)回路
