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本裝置是根據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部頒發(fā)的“工人等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”和“職業(yè)技能鑒定”的要求而設(shè)計(jì)的，它適用于《初級(jí)維修電工》、《中級(jí)維修電工》和《高級(jí)維修電工》教材要求的電氣控制線路，通過(guò)裝置配備的PLC可編程控制器和變頻調(diào)速器及相應(yīng)實(shí)訓(xùn)模塊的訓(xùn)練，快速掌握課程要求的實(shí)際應(yīng)用技術(shù)和操作技能，具有針對(duì)性、實(shí)用性、科學(xué)性和先進(jìn)性，它能滿足技師技術(shù)及中、高級(jí)維修電工考核大綱的要求，是各勞動(dòng)職業(yè)技能鑒定部門(mén)、大中專院校、技校中、高級(jí)維修電工技能考核的理想設(shè)備。
二、裝置特點(diǎn)：
1、電氣控制線路元器件都裝在作為掛板的安裝板上，操作方便、更換便捷，便于擴(kuò)展功能或開(kāi)發(fā)新實(shí)訓(xùn)，操作內(nèi)容的選擇具有典型性和實(shí)用性；
2、操作臺(tái)只需三相四線的交流電源，即可投入使用；
3、技能培訓(xùn)用的控制線路和經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的小電機(jī),可模擬工廠中各類電氣拖動(dòng)系統(tǒng), 并可滿足維修電工的安裝、調(diào)試、故障分析及排除的技術(shù)要求；
4、裝置設(shè)有電壓型和電流性漏電保護(hù)器，能確保操作者的人生安全；
5、所有元器件都通過(guò)導(dǎo)線引到接線端子上，學(xué)生接線時(shí)只需在端子上進(jìn)行接線，有利于保護(hù)元器件；
6、通過(guò)走線槽進(jìn)行走線，進(jìn)行工藝布線訓(xùn)練。
三、技術(shù)性能：
1、輸入電壓：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10～＋40℃  相對(duì)濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜1.5KVA  
4、外形尺寸：約：2320×700×1630mm
5.漏電保護(hù)動(dòng)作電流：≤30mA；漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間：≤0.1s。
四、裝置的基本配置及功能：
 (一) DW01電源控制機(jī)箱
電源控制機(jī)箱為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板。為實(shí)驗(yàn)提供交流電源、直流電源、安全保護(hù)等。具體功能如下：
1、主控功能板
(1) 三相四線電源輸入，經(jīng)漏電保護(hù)器后，經(jīng)過(guò)總開(kāi)關(guān),由接觸器通過(guò)起、停按鈕進(jìn)行操作；
(2) 控制屏上有450V指針式交流電壓表1只，通過(guò)波段開(kāi)關(guān)切換可以觀測(cè)三個(gè)電網(wǎng)電壓；
(3) 實(shí)驗(yàn)室智慧用電安全控制系統(tǒng)
智能電源管理系統(tǒng)具有過(guò)溫、短路、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護(hù)功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時(shí)，防止漏電保護(hù)器合閘，造成觸電危險(xiǎn)；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導(dǎo)致跳閘時(shí)，不能人為上電，只能通過(guò)遠(yuǎn)程清除故障后，才能上電成功；能通過(guò)無(wú)線4G和有線以太網(wǎng)與手機(jī)APP和PC端云平臺(tái)通訊，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò)的情況下，教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨(dú)立運(yùn)行。
2、交、直流電源
(1) 勵(lì)磁電源：直流220V/0.5A，具有短路保護(hù)。
(2) 電樞電源：直流0～220V/2A連續(xù)可調(diào)電源一路，具有短路保護(hù)。
(3)直流穩(wěn)壓電源：24V一路,±12V兩路，＋5V一路，具有短路軟截止自動(dòng)恢復(fù)保護(hù)功能。
(4)恒流源，提供0-20mA恒流源。 
(5) 交流電源：①、設(shè)有變壓器一組，變壓器原邊根據(jù)不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上開(kāi)關(guān)后，變壓器副邊即可輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流電壓；②、設(shè)有單相調(diào)壓器一組，可得到交流0～250V可調(diào)電壓；③、控制屏設(shè)有單相三極220V電源插座及三相四極380V電源插座。
3、4只5408二極管，用于能耗制動(dòng)的整流電路；
4、三只75Ω/50W電阻用于電動(dòng)機(jī)降壓?jiǎn)��?dòng)、一只10Ω/25W用于異步電動(dòng)機(jī)的能耗制動(dòng)。
（二）主要實(shí)驗(yàn)器材：
1．DW-01維修電工實(shí)訓(xùn)組件（一）
掛板上裝有交流接觸器、按鈕指示燈（6.3V），接線端子和安全插座等。
2．DW-02維修電工實(shí)訓(xùn)組件（二）
掛箱上裝有直插式熔斷器、低壓斷路器、熱繼電器、時(shí)間繼電器、接線端子和安全插座等。
3．DW-03維修電工實(shí)訓(xùn)組件（三）
掛箱上裝有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、 電磁閥、十字開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等
★4、無(wú)線智能考核系統(tǒng)
采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
u 控制模塊(PC 控制終端或手持移動(dòng)控制終端)和驅(qū)動(dòng)模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動(dòng)盒)分離， 避免復(fù)雜連線干擾控制器，系統(tǒng)更加可靠。
u 驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng)，配有專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口，可無(wú)線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
u 手持移動(dòng)控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機(jī)對(duì) 話友好。手持移動(dòng)控制終端可控制任意一臺(tái)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。
u 手持移動(dòng)控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)操作，當(dāng)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無(wú)線組網(wǎng)時(shí)，手持 移動(dòng)控制終端可無(wú)線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端，也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
u 可通過(guò) PC機(jī)或平板電腦 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，教師與 學(xué)員界面分開(kāi)，教師通過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題，學(xué)員在普通界面答題。(注：教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)
u 可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見(jiàn)故障，故障類型包括：線路斷 路、對(duì)地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開(kāi)路故障、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設(shè)置�？筛鶕�(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設(shè)置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
u 所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，均可通過(guò)內(nèi)置的專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊無(wú)線組網(wǎng)， 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
u 用戶可選擇通過(guò)無(wú)線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)分等功能。
5．PLC主機(jī)掛箱
    配三菱FX3U-48mR主機(jī)，集成數(shù)字量I/O（24路數(shù)字量輸入，24路數(shù)字量輸出），RS-422通訊口，SC-09通訊編程電纜及轉(zhuǎn)接輸入輸出口、開(kāi)關(guān)等。隨機(jī)配置仿真教學(xué)軟件及工控組態(tài)軟件。
6．PLC實(shí)訓(xùn)演示模塊
  包含模擬量信號(hào)和開(kāi)關(guān)量信號(hào)，能夠模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。提供三層電梯、自動(dòng)售貨機(jī)、機(jī)械手、自動(dòng)門(mén)、天塔之光、全自動(dòng)洗衣機(jī)、自動(dòng)成型機(jī)、紅綠燈、裝配流水線、四路搶答器、音樂(lè)噴泉、軋鋼機(jī)、郵件分揀、物料分揀、多級(jí)傳輸帶、汽車(chē)電路、隧道監(jiān)控、自動(dòng)扶梯、機(jī)床電路改造等模擬控制實(shí)訓(xùn)（不少于36實(shí)訓(xùn)模塊），指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設(shè)計(jì)，使模擬對(duì)象更直觀立體，開(kāi)關(guān)采用自復(fù)位兼自鎖一體設(shè)計(jì)使實(shí)訓(xùn)能靈活實(shí)用，適用各類PLC模塊具有輸入信號(hào)高低電平切換功能。與各PLC主機(jī)兼容。

8．變頻器實(shí)訓(xùn)掛箱
    配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。
9．電機(jī)導(dǎo)軌及光碼盤(pán)測(cè)速系統(tǒng)
    含光碼盤(pán)測(cè)速系統(tǒng)（配有光電編碼器）一套，導(dǎo)軌1幅，道軌平整度好，無(wú)應(yīng)力變形，同心度好。
10．工控組態(tài)軟件一套：
    打開(kāi)軟件編程環(huán)境，任何實(shí)訓(xùn)都可以編輯出形象直觀動(dòng)感強(qiáng)、數(shù)字效果好的組態(tài)棒圖，并進(jìn)行實(shí)訓(xùn)動(dòng)態(tài)跟蹤教學(xué)。
11．PLC仿真實(shí)訓(xùn)軟件一套：
（1）通過(guò)PLASH虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC的運(yùn)行狀態(tài)
（3）PLC編程訓(xùn)練、PLC程序編寫(xiě)測(cè)試等功能
（4）實(shí)現(xiàn)PLC運(yùn)行模擬，對(duì)錯(cuò)誤程序進(jìn)行檢查
12.網(wǎng)孔實(shí)操板
網(wǎng)孔實(shí)操板：規(guī)格：485*600；通過(guò)搭配元器件，學(xué)生可自行在網(wǎng)孔板上固定、安裝、布局、走線和調(diào)試，能培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和操作技能。該網(wǎng)孔板還可作為實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的擴(kuò)展模塊。
13．電機(jī)：
（1）三相鼠籠電動(dòng)機(jī)AC220V（Y）
（2）三相鼠籠電動(dòng)機(jī)AC380V（Y/△）
（3）雙速異步電動(dòng)機(jī)AC380V（△/YY）
（4）三相線繞式異步電動(dòng)機(jī)AC380V（Y）
（5）三相同步電動(dòng)機(jī)交流380V（Y）
（6）直流并勵(lì)電動(dòng)機(jī)DC220V
（三）實(shí)訓(xùn)桌
實(shí)驗(yàn)桌規(guī)格為1600（長(zhǎng)）*700（寬）*1500（高），設(shè)有一個(gè)抽屜一個(gè)鍵盤(pán)，桌子右下角靠后方裝配電腦主機(jī)托。實(shí)驗(yàn)桌主體結(jié)構(gòu)全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構(gòu)件，連接構(gòu)件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經(jīng)機(jī)加工、拋丸、噴砂，表面靜電噴涂工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭。桌面采用25mmE1級(jí)三聚氰胺飾面板，桌面板下設(shè)支撐框架，承受力不少于300kg。配備儲(chǔ)存柜，存放實(shí)訓(xùn)掛箱等，儲(chǔ)存柜底部4只高強(qiáng)度萬(wàn)向可制動(dòng)PU腳輪，方便移動(dòng)。實(shí)訓(xùn)裝置整體簡(jiǎn)約不簡(jiǎn)單，高端大氣，符合現(xiàn)代化產(chǎn)品審美和發(fā)展趨勢(shì)。
實(shí)驗(yàn)桌后面二支桌腳向上延伸，配上特制拉模成型的二根帶滑槽橫梁鋁型材，組成電氣實(shí)驗(yàn)掛箱支架。支架與電氣控制實(shí)驗(yàn)掛箱配套，上下方便，左右移位自如。支架頂部安裝電源控制機(jī)箱。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
（一）電氣控制實(shí)訓(xùn)
1.三相異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)控制電路                                           
2.三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制電路
3.三相異步電動(dòng)機(jī)自鎖控制電路
4.三相異步電動(dòng)機(jī)按鈕聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
5.三相異步電動(dòng)機(jī)接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
6.三相異步電動(dòng)機(jī)雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路
7.三相異步電動(dòng)機(jī)工作臺(tái)自動(dòng)往返控制電路
8.兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)順序啟動(dòng)、順序停轉(zhuǎn)控制電路                                  
9.三相異步電動(dòng)機(jī)的兩地控制電路
10.接觸器控制的Y-△控制
11.時(shí)間繼電器控制的Y-△控制
12.三相異步電動(dòng)機(jī)單向啟動(dòng)反接制動(dòng)控制電路
13.三相異步電動(dòng)機(jī)無(wú)變壓器半波整流單向啟動(dòng)能耗
制動(dòng)控制電路
14.三相異步電動(dòng)機(jī)有變壓器全波整流單向啟動(dòng)能耗
制動(dòng)控制電路
15.三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)能耗制動(dòng)控制電路
16.雙速交流異步電動(dòng)機(jī)手動(dòng)變速控制電路
17.雙速交流異步電動(dòng)機(jī)自動(dòng)變速控制電路
18.斷電延時(shí)直流能耗制動(dòng)的Y-△啟動(dòng)控制電路
19.三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)控制線路
20.三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)反接制動(dòng)控制線路
21.C620型車(chē)床電氣控制線路
22.三相線繞式異步電動(dòng)機(jī)手動(dòng)控制線路
23.三相線繞式異步電動(dòng)機(jī)自動(dòng)起動(dòng)控制線路
24.簡(jiǎn)易同步電動(dòng)機(jī)的能耗制動(dòng)控制線路
25.直流電機(jī)啟動(dòng)調(diào)速
26.并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)電樞回路串電阻起動(dòng)與調(diào)速
★27.晶閘管－直流調(diào)速
（二）機(jī)床智能考核電路：
1. CA6140車(chē)床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障的檢查與排除（10個(gè)故障點(diǎn)，自動(dòng)設(shè)故，
智能考核）
1）主軸電機(jī)缺相，在進(jìn)KM1觸點(diǎn)之前斷路；
2）主軸電機(jī)缺相，在KMM1觸點(diǎn)與FR1之間斷路；
3）控制回路失效，在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快速移動(dòng)電機(jī)缺一相，在FU1與KA2觸點(diǎn)之間斷路；
5）刀架快速移動(dòng)電機(jī)缺一相，在KA2觸點(diǎn)與刀架快移電機(jī)之間斷路；
6）主軸電機(jī)，刀架快移，冷卻泵控制失效，變壓器TC與FU2之間斷路；
7）主軸電機(jī)、刀架快移、冷卻泵控制失效。熱電器FR1與FR2兩常閉觸點(diǎn)之間斷路；
8）主軸電機(jī)不能啟動(dòng)，KM1線包到TC間斷路；
9）刀架快移、冷卻泵間控制均不能控制。按鈕SB1與SB2之間連線斷開(kāi)；
10）冷卻泵控制失效，啟動(dòng)按鈕QS2與KM1常開(kāi)觸點(diǎn)之間開(kāi)路；
2．X62W銑床電氣控制電路單元常見(jiàn)故障的檢查與排除（16個(gè)故障現(xiàn)象，自動(dòng)設(shè)故，
智能考核）
 1）主軸電機(jī)正、反轉(zhuǎn)均缺一相，進(jìn)給電機(jī)、冷卻泵缺一相，控制變壓器及照明變壓器沒(méi)電；
2)主軸電機(jī)起動(dòng)缺相；
 3）主軸電機(jī)無(wú)論正反轉(zhuǎn)均缺一相；
 4）主軸電機(jī)無(wú)論正反轉(zhuǎn)均缺一相；
 5）快速進(jìn)給電磁鐵不能動(dòng)作；
 6）照明及控制變壓器沒(méi)電，照光燈不亮，控制回路失效；
 7）控制變壓器沒(méi)電，控制回路失效；
 8）除冷卻泵及主軸沖動(dòng)外，其余控制均失效；
 9）主軸沖動(dòng)失效；
 10）主軸制動(dòng)失效；
 11）主軸啟動(dòng)失效；
 12）工作臺(tái)進(jìn)給控制及快速進(jìn)給控制失效；
 13）主軸運(yùn)轉(zhuǎn)不能啟動(dòng)；
 14）主軸點(diǎn)軸只有點(diǎn)動(dòng)，不能自鎖；
 15）圓工作臺(tái)的進(jìn)給控制及快速進(jìn)給全失效；
 16）圓工作臺(tái)控制開(kāi)關(guān)SA1處于斷開(kāi)位置時(shí)，進(jìn)給控制向前、向下、向后、向上失效，進(jìn)給沖動(dòng)也沒(méi)有；
★（三）PLC可編程控制器基礎(chǔ)電路實(shí)訓(xùn)