典型機電設備安裝與控制實訓考核柜,機電設備安裝與控制實訓裝置

一、典型機電設備安裝與控制實訓考核柜-產品概述：
本考核柜由網孔板、支撐架及支撐條、4只萬向輪、包括有交流伺服電機及驅動單元、步進電機及驅動單元、直流無刷電機及驅動單元、交流電機及變頻器調速單元、觸摸屏單元、PLC及A/D D/A單元、傳感器及旋轉編碼器單元、皮帶輸送單元、蝸輪蝸桿單元等。采用工業(yè)用元器件，所有傳感器、執(zhí)行器、控制器的接口均是開放的，操作方便，采用模塊化設計，接口統(tǒng)一，可做到電機互換方便，是一種典型的機電一體化實訓考核裝置，適合相關院校相關專業(yè)的教學、培訓以及考核。
本設備適合機電設備安裝與維修、機電技術應用、機械專業(yè)、電氣運行與控制、電氣技術應用等的教學與實訓。
通過該設備的實訓，可了解掌握相關PLC控制技術、傳感器和編碼器應用技術、常用電機的控制及調速技術、典型機械傳動應用技術和組態(tài)監(jiān)控技術等。
二、技術參數：
1、交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2、溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結；
3、外形尺寸約：長×寬×高=H2000*W800*D800；
4、支撐架及支撐條800*800
5、安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線
三、功能特點：
1、本設備有機融合了機械技術（包括氣動技術）、傳感器技術、交流電動機變頻調速技術、伺服電機驅動控制、檢測技術、觸摸屏技術、PLC控制技術、平皮帶傳動技術、蝸輪蝸桿傳動技術、同步帶傳動技術等，體現了現代制造業(yè)生產過程的特征。
2、整體結構采用開放式和拆裝式，能方便地更換模塊，按具有生產性功能和整合學習功能的原則確定模塊內容，使教學或競賽時可方便的選擇需要的模塊。
3、用于教學，可按工作過程導向，工學結合的模式規(guī)劃教學活動，完成不同的工作任務。
4、該實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結合，既保證學生基本技能的訓練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
四、實訓項目：
1.觸模屏實訓：觸模屏與PLC之間的通訊，觸模屏監(jiān)視電機的運行狀態(tài)和控制電機的運行參數，基于觸摸屏→PLC→數字伺服（步進驅動）方式的運行曲線組態(tài)顯示控制，基于觸摸屏→PLC→交直流電機方式的運行曲線組態(tài)顯示控制。 五、設備配置：

序號	名稱	主要技術指標	數量	單位
1	控制柜	H2000*W800*D800	1	張
2	西門子PLC	CPU1214C主機模塊  14DI/10DO+SB1232	1	套
3	西門子擴展模塊	數字量擴展模塊SM1223 8輸入8輸出	1	臺
4	西門子變頻器	G120 功率≤0.75kW	1	臺
	觸摸屏控制	西門子觸摸屏7寸	1	臺
5	電源模塊	三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個	1	塊
6	按鈕模塊	開關電源24V/5A 、12V/2A各1組、轉換開關2只、復位按鈕（紅、黃、綠各1只）、自鎖按鈕（紅、黃、綠各1只）、24V指示燈（紅黃綠各2只）、急停按鈕1只、蜂鳴器1只	1	塊
17	接線端子排	本系統(tǒng)的執(zhí)行器、控制器接口全部引到操作面板及接口單元，并配備配套實訓導線。	1	套
18	工件	含金屬塑料工件	1	套
19	電源線	單相三芯電源線	2	根
20	實訓導線	強電、弱電連接導線	1	套
21	PLC編程電纜		2	根
22	配套光盤	PLC編程軟件、使用手冊、程序等	1	套
23	配套工具	工具箱：十字長柄螺絲刀、大、中、小號一字螺絲刀，中、小號十字螺絲刀，鐘表螺絲刀，剝線鉗，尖嘴鉗，剪刀，電烙鐵，驗電筆，鑷子，活動扳手，內六角扳手（8把）	1	套
24	掛線架		1	個
25	電腦桌		1	個

易損件：

序號	名稱	數量	單位
1	扎帶	1	包
2	紅色插針	0.5	包
3	藍色插針	0.5	包
4	綠色插針	0.5	包
5	黃色插針	0.5	包
6	φ4橙色氣管	20	米
7	φ4藍色氣管	20	米
8	φ4節(jié)流閥	5	只
9	φ4快速接頭	6	只
10	磁性開關	3	只

六、實驗內容：
1.PLC脈沖控制伺服電機的位置控制
2.PLC模擬量控制伺服電機
3.PLC控制步進電機勻速控制
4.PLC模擬量變頻器恒速控制
5.PLC外部端子控制變頻器
6.PLC通訊控制變頻器
7.PLC控制直流電機
8.PLC控制物料分揀
9.PLC控制三相異步電機
10.PLC恒溫控制
11.觸摸屏編程控制
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