綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置(四個機床電路)是為各職業(yè)技術院校的電氣、自動化及相關專業(yè)及社會電工培訓等單位電氣控制的教學和考核而研制的實訓設備。用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實訓實習考核。通過方便地更換掛箱可分別考核四種機床電路,利用率高、減少資金投入,每個掛箱設置獨立的故障設置盒,操作方便。通過電氣電路設置的培訓,能提高學生動手能力和故障排除技能,達到教學目的。
		
二、適用范圍:
		通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓考核:
		1、T68臥式鏜床電路技能實訓考核
		2、CA6140普通車床電路技能實訓考核
		3、Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核
		4、X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核
		每個電路均設有17-25個故障點,通過掛箱上的故障設置盒隨機設計故障點。
		
三、實訓裝置特點:
		1、一臺裝置能完成四種機床電路的實訓考核,經(jīng)濟效益顯著。
		2、設有電壓型和電流型保護器,能確保操作者人身安全,還設有實驗管理器,可設定實訓時間,定時報警且切斷電源。為學員的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
		3、設有單片機和全程監(jiān)控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路,一旦發(fā)生即切斷電源且告警,故障排除按下復位按鈕后才能重新啟動電源,確保設備安全。
		
四、技術性能:
		1、輸入電源:三相四線~380V±10%  50Hz
		2、溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)
		3、裝置容量:<1.5KVA
		4、外形尺寸:1500mm×750mm×1400mm
		
五、裝置的構成及功能:
		裝置主要有實訓屏、實訓機床電路掛箱、實訓桌等組成。
		(一)實訓屏
		實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁合金面板
		1、主控功能板
		(1)三相五線電源輸入,通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
		(2)設有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電源電壓,并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。
		(3)三相四線電源輸出,具有單片機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源,且設有報警與復位功能。
		(4)無線智能考核系統(tǒng)
		采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
		控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅動模塊(智能故障設置驅動盒)分離,避免復雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
		驅動模塊內(nèi)置智能故障設置控制系統(tǒng),配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
		手持移動控制終端采用7寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅動模塊的實訓設備。
		手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作,當帶驅動模塊的實訓設備無線組網(wǎng)時,手持 移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學生機登錄實訓與考核的操作終端,也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
		可通過 PC機或平板電腦 控制終端進行實訓考核,也可通過手持移動控制終端進行實訓考核,教師與學員界面分開,教師通過密碼進入教師界面出題,學員在普通界面答題。(注:教師與學員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
		可自由設定任意一處有關的各種常見故障,故障類型包括:線路斷 路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設置?筛鶕(jù)需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設置點的數(shù)量和故障設置類型。
		所有配備驅動模塊的實訓設備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng), 實現(xiàn)遠程集中管理。
		用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡,通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數(shù)設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
		(5)設有380V安全插孔(五孔)和220V插座,為外部儀器提供工作電源。
		2、輔助器件安裝屏
		右邊安裝屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機,電機所有的接線口都已引到面板上,通過專用安全導線與實訓考核電路掛箱連接。
		
七、機床電路考核掛箱基本配置:
		1.T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表:
		
			
				
					| 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 
				
					| 1 | 機床不能啟動 | 9 | 主軸電機不能正轉 | 
				
					| 2 | 主軸正轉不能啟動 | 10 | 主軸只有點動控制 | 
				
					| 3 | 主軸正轉不能啟動 | 11 | 主軸電機不能反轉 | 
				
					| 4 | 主軸正轉不能啟動 | 12 | 主軸正轉工作不正常 | 
				
					| 5 | 主軸不能工作 | 13 | 主軸低速不能工作 | 
				
					| 6 | 主軸無高速 | 14 | 主軸反轉工作不正常 | 
				
					| 7 | 主軸停止無制動 | 15 | 主軸高速不工作 | 
				
					| 8 | 主軸變速無沖動 | 16 | 快速電機不轉 | 
			
		
		2.CA6140普通車床電路技能實訓考核掛箱故障點設置一覽表:
		
			
				
					| 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 
				
					| 1 | 機床無法啟動 | 9 | 主軸電動機控制不能自鎖 | 
				
					| 2 | 機床無法啟動 | 10 | 主軸、冷卻泵電動機不能啟動 | 
				
					| 3 | 機床無法啟動 | 11 | 冷卻泵不能啟動 | 
				
					| 4 | 照明燈不亮 | 12 | 冷卻泵不能啟動 | 
				
					| 5 | 機床無法啟動 | 13 | 冷卻泵不能啟動 | 
				
					| 6 | 機床無法啟動 | 14 | 刀架不能快速移動 | 
				
					| 7 | 主軸、冷卻泵電動機不能啟動 | 15 | 主軸不工作 | 
				
					| 8 | 主軸電動機控制不能自鎖 | 16 | 冷卻泵不工作 | 
			
		
		3.Z3050搖臂鉆床電路技能實訓考核裝置故障點設置一覽表:
		
			
				
					| 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 
				
					| 1 | 機床不工作 | 9 | 立柱不能夾緊 | 
				
					| 2 | 機床不工作 | 10 | 立柱不能夾緊 | 
				
					| 3 | 主軸電機不能啟動 | 11 | 立柱不能松開 | 
				
					| 4 | 主軸電機不能啟動 | 12 | 立柱不能松開 | 
				
					| 5 | 搖臂不能上升 | 13 | 主軸箱不能保持松開 | 
				
					| 6 | 搖臂不能上升 | 14 | 主軸箱不能松開 | 
				
					| 7 | 搖臂不能下降 | 15 | 機床不能啟動 | 
				
					| 8 | 搖臂不能下降 | 16 | 冷卻泵不能啟動 | 
			
		
		4.X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核故障點設置一覽表:
		
			
				
					| 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 故障編號 | 故障現(xiàn)象 | 
				
					| 1 | 冷卻泵不能啟動 | 9 | 進給變速無沖動,圓形工作臺不能工作 | 
				
					| 2 | 主軸、進給均不能啟動 | 10 | 工作臺不能左右進給 | 
				
					| 3 | 主軸無變速沖動 | 11 | 非圓工作臺不工作 | 
				
					| 4 | 主軸停止制動不正常 | 12 | 工作臺不能向左進給 | 
				
					| 5 | 主軸電機不能啟動 | 13 | 進給電機不能正轉 | 
				
					| 6 | 主軸停止不能制動 | 14 | 工作臺不能向上或向后進給 | 
				
					| 7 | 主軸不能啟動 | 15 | 圓形工作臺不能工作 | 
				
					| 8 | 進給電機不能啟動 | 16 | 非圓工作臺不能向右進給 |